Fabricación-Zhejiang Kuayue Motor Co., Ltd.

Fabricación

Proceso de fabricación interno de Kuayue Motor, líneas de producción y laboratorio de pruebas estricto. Producción completa de motores, desde las materias primas hasta los productos terminados. Ofrecemos motores industriales personalizados mediante servicios OEM y ODM. Operamos una moderna base de producción de 29 mu, con un proceso integral de fabricación de motores realizado internamente. La mayoría de los procedimientos se completan en nuestra propia planta, incluido el estampado de chapa de acero al silicio, el procesamiento de núcleos, el bobinado de bobinas, el mecanizado de precisión de carcasas, el montaje final y las pruebas de rendimiento en fábrica, sin una dependencia significativa de subcontratistas externos.

Capacidad

Contamos con líneas de montaje estandarizadas, maquinaria de procesamiento y un laboratorio profesional de pruebas, respaldados por operadores experimentados y un equipo de ingeniería especializado. Gracias a nuestro completo sistema de fabricación, podemos suministrar motores de series estándar para pedidos de gran volumen y también realizar proyectos personalizados OEM/ODM. Mantenemos un control estable de la calidad del producto, los plazos de entrega y los costes de producción, suministrando motores industriales fiables a clientes de todo el mundo.
CADENA DE SUMINISTRO

Seleccionamos proveedores de materias primas básicas ‑a largo plazo y estables‑ con auditoría de acceso a proveedores y re‑evaluación anual. Los materiales clave, incluidas láminas de silicio ‑acero, alambre esmaltado, cojinetes y accesorios a prueba de explosiones‑, adoptan marcas confiables para reducir el riesgo de fallas de la fuente.

Fabricación flexible y personalización

Admitimos tanto la producción estandarizada de gran volumen como el desarrollo personalizado en pequeños lotes.

1. Pedidos de gran volumen: operación de líneas estandarizadas para una alta eficiencia de producción y plazos de entrega más cortos.
2. Marca blanca OEM: fabricamos motores terminados de acuerdo con los requisitos de los clientes en cuanto a placas de características y embalaje.
3. Desarrollo ODM: nuestros ingenieros colaboran con los clientes en función de sus requisitos de condiciones de trabajo y completan el diseño, la creación de prototipos, las pruebas iniciales y la producción en serie de motores con requisitos especiales de tensión, frecuencia, dimensiones de montaje, protección antideflagrante, freno o especificaciones para variador de frecuencia.
4. Servicio de creación rápida de prototipos: ofrecemos motores de muestra para nuevos proyectos; la producción en serie comienza únicamente después de verificar el rendimiento de las muestras.

Filosofía de la calidad

La calidad no consiste en detectar unidades defectuosas durante la inspección final, sino en integrarla en cada etapa del proceso de fabricación. De acuerdo con el sistema de gestión de la calidad ISO 9001, aplicamos controles de calidad en los procesos de materias primas, mecanizado y montaje para minimizar los productos defectuosos y suministrar motores industriales pequeños y medianos estables y fiables a clientes de todo el mundo.

Flujo de trabajo de producción

1. Inspección de materias primas entrantes

Se inspeccionan las chapas de acero al silicio, los alambres de cobre esmaltado, las carcasas de hierro fundido, los rodamientos y los materiales aislantes en cuanto a sus propiedades, dimensiones y apariencia. Las materias primas que no cumplan los requisitos serán rechazadas.
2. Procesamiento del núcleo

Estampado de alta velocidad de las chapas de acero al silicio, seguido del apilado y conformado de los núcleos del estator y del rotor.
3. Producción del bobinado

Bobinado de las bobinas con alambre esmaltado, inserción de las bobinas y tratamiento de aislamiento, con un estricto control del proceso de aislamiento.
4. Mecanizado de precisión de la carcasa

Mecanizado CNC de las carcasas de hierro fundido y las tapas de extremo para garantizar la precisión de las dimensiones de montaje y la intercambiabilidad.
5. Montaje del rotor

Fundición a presión del rotor y corrección del equilibrado dinámico para minimizar las vibraciones durante el funcionamiento del motor.
6. Montaje final

Montaje del estator, rotor, tapas de extremo, rodamientos, caja de bornes, ventilador y otros componentes. Se aplican procesos especiales a los motores antideflagrantes y a los motores con freno y para variador de frecuencia.
7. Pruebas completas en fábrica

Se realizan pruebas completas de rendimiento, incluidas pruebas de aislamiento, resistencia a la tensión, funcionamiento en vacío, aumento de temperatura, ruido y vibraciones.
8. Pintura y almacenamiento

Los motores que cumplen los requisitos reciben pintura protectora, marcado de la placa de características, embalaje y almacenamiento antes de su envío.

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